1、机组安装位置不合理

排风不畅、进气口堵塞、机组空间不够严重影响机组和大气环境进行热交换，机组长时间做无用功。

正解：经常清洗机组进排气口，尽量将机组放于通风环境较好的场所

2、温度探头不准确

如水箱实际温度已经达到设定温度，但探头误报导致机组继续工作使得机组长期处于高温、高功率运转状况，能耗极大，严重时候导致机组频繁启动时也属于高能耗工况。

正解：如遇机组频繁启动、循环不止时注意检测温度探头。

3、循环水泵选型过小

循环水泵扬程与流量过小导致与机组热交换的循环水过少导致机组继续工作使得机组长期处于高温、高功率运转状况，能耗极大，严重时候导致机组频繁启动时也属于高能耗工况。

正解：如遇机组频繁保护与启动、循环不止时注意检测温度探头循环水泵扬程与流量。

4、循环管径太小

循环管径太小导致与机组热交换的循环水过少导致机组继续工作使得机组长期处于高温、高功率运转状况，能耗极大，严重时候导致机组频繁启动时也属于高能耗工况。

正解：如遇机组频繁保护与启动、循环不止时注意检测循环管径大小是否与机组匹配、或检测水管是否因施工而堵管。

5、水箱保温性能不达标

水箱保温性能不达标：例如24H温降12度导致机组进行循环工作而处于相对高温运行，机组处于高工况状况。

正解：保温性能好的水箱，在一般工况条件下20H温降不大于5℃，正确的选用水箱对降低机组耗能延长机组寿命都是必要的。

6、管路沿途保温性能

管路沿途保温不好，使得机组正常供给的高温热水经沿途流动造成温降过高，影响你的正常使用。同时因管路保温不好，造成管内水温降过快，必须频繁的循环以缓解保温造成的影响这不仅造成机组循环水泵的频繁启动运行，还造成机组不时的高温循环加热运行。

正解：供水管网的保温应根据所选用的保温材料正确的选择相应的厚度。一般情况选用橡塑保温材料其厚度应不小于20mm。

7、水质过硬

由于热泵机对水进行直接加热的工作特性，要求水质达饮用自来水标准。杂质过多、水质过硬必将造成换热器内水侧换热不良，引起机组功耗增大严重将引起机组故障。

正解：应使用符合饮用水标准的自来水，若水质不好应进水管加设过滤装置及水软化处理装置。

8、出水温度设置过高

由于热泵机组的运行特性，当机组处于高温运行状态时，耗电会迅速增大，同样的温升将耗费更多的电能，这是极不经济的。

正解：保证正常的用水设置适当的水温将使热泵机组得以平稳的运行。通常水温不应设定大于55℃。这不但能降低使用能耗同时对延长机组的使用寿命也是大大有利的。

9、机组工作时间段不合理

过高、过低的环境温度都将使机组运行偏离经济使用区。

正解：由于热泵机组是从空气中吸收热量用于加热使用水，因而适合的外环境对机组平稳运行是有利的。正常情况环温为10~25℃。

10、液位探头设置不合理

液位探头设备不合理将造成热水不能满足正常的使用要求或机组频繁的启动。

液位探头的设置在保证正常用水的前提下减少机组的开停次数。

11、加压泵、增压方式

在热泵机组使用过程中应根据不同的使用条件增设进水增压泵和出水加压泵。机组进水需保证其有稳定的0.3~0.6MPa的水压压力；出口应保证最高用水位有大于0.2MPa出水压力。若为全天供水应选用一合适的储压罐以减少出水加压泵的频繁启动。